API 5CT N80 P110 Q125 J55 یکپارچه اکتبر 24 اینچ لوله فلزی لوله و لوله نفتی A53 A106 قیمت لوله لوله کربن
جزئیات محصول
لوله های پوشش روغن فولادی به طور معمول یکپارچه یا جوش داده شده و در اندازه ها و طول های مختلفی قرار دارند تا متناسب با نیازهای مختلف حفاری باشد. آنها به گونه ای طراحی شده اند که یک مانع محافظ در اطراف چاه ایجاد کنند و از ثبات و یکپارچگی چاه در طی مراحل حفاری ، تکمیل و تولید اطمینان حاصل کنند.
هدف اصلی لوله های پوشش نفتی جلوگیری از فروپاشی چاه ، جداسازی سازندهای مختلف و کنترل جریان روغن یا گاز به سطح است. این لوله ها همچنین پشتیبانی از تجهیزات حفاری را فراهم می کنند و نصب سایر اجزای تکمیل مانند محفظه ، لوله و بسته بندی را تسهیل می کنند.
| محصولات | لوله/لوله فولادی | ||
| استاندارد | API 5CT PSL1/PSL2 J55 ، K55 ، N80-1 ، N80-Q ， L245 ， L360 ， X42 ， X52 ， X60 ， X70. API 5CT PSL1/PSL2 L80-1 ، L80-9CR ، L80-13CR ، C90 ، C95 ، P110 ، Q125 | ||
| مادی | ST37/ST45/ST52/25MN/27SIMN/E355/SAE1026/STKM13C | ||
| قطر بیرونی | 114.3mm-508mm یا سفارشی | ||
| ضخامت دیواری | 5-16 میلی متر یا سفارشی | ||
| طول | 5.8m ، 6-12 متر یا در صورت نیاز | ||
| درمان سطحی | سیاه/پوست/پولیش/ماشینکاری شده | ||
| عملیات حرارتی | آنیل خاموش دلپذیر | ||
ویژگی
استحکام و دوام: لوله های پوشش روغن فولادی از فولاد با کیفیت بالا ساخته شده اند که استحکام و دوام بسیار خوبی را فراهم می کند. این امر به آنها اجازه می دهد تا در برابر فشارهای زیاد ، محیط های خورنده و سایر شرایط چالش برانگیز در عملیات حفاری نفت و گاز مقاومت کنند.
ساخت و سازهای بدون درز یا جوش داده شده: لوله های پوشش روغن فلزی در هر دو سازه یکپارچه و جوش داده شده در دسترس هستند. لوله های یکپارچه بدون هیچ گونه درز جوش تولید می شوند که نقاط ضعف بالقوه را از بین می برد. لوله های جوش داده شده با پیوستن به بخش های فولاد با استفاده از تکنیک های جوشکاری ، گزینه ای مقرون به صرفه را ارائه می دهند.
اندازه ها و طول های مختلف: لوله های پوشش روغن فولادی در اندازه ها و طول های مختلفی قرار می گیرند تا نیازهای مختلف حفاری را در خود جای دهند. اندازه و طول لوله ها بر اساس عواملی مانند عمق ، خصوصیات تشکیل و تکنیک های حفاری انتخاب می شوند.
مقاومت در برابر خوردگی: لوله های پوشش روغن فولادی به طور معمول با مواد ضد خوردگی پوشش داده می شوند یا رنگ می شوند تا آنها را از عناصر خورنده ای که در طول عملیات حفاری روبرو هستند ، محافظت کند. این کمک می کند تا طول عمر لوله ها و حفظ یکپارچگی ساختاری آنها.
تولید استاندارد: لوله های پوشش نفتی فولادی مطابق با استانداردهای صنعت و مشخصات مانند استانداردهای API (موسسه نفت آمریکایی) تولید می شوند. این تضمین می کند که لوله ها با کیفیت و نیازهای عملکرد خاصی را برآورده می کنند.
اتصالات نخ یا همراه: لوله های پوشش روغن فولادی با اتصالات نخ یا همراه طراحی شده اند که امکان نصب و جداسازی آسان را فراهم می کند. این اتصالات یک مهر و موم ایمن و ضد نشت را فراهم می کند و از یکپارچگی چاه اطمینان می دهد.
سازگاری با سایر مؤلفه ها: لوله های پوشش روغن فولادی به گونه ای طراحی شده اند که با سایر اجزای تکمیل مانند محفظه ، لوله و بسته بندی سازگار باشند. این امر امکان ادغام کارآمد و یکپارچه این مؤلفه ها را فراهم می کند و عملیات حفاری و تولید را تسهیل می کند.
کاربرد
لوله های پوشش روغن فولادی در درجه اول در صنعت نفت و گاز برای کاربردهای مختلف از جمله:
ثبات Wellbore: لوله های پوشش در حین عملیات حفاری نصب می شوند تا یکپارچگی ساختاری به چاه فراهم شود. آنها به عنوان یک پشتیبانی عمل می کنند و از فروپاشی دیوارهای چاه جلوگیری می کنند و از ثبات و ایمنی روند حفاری اطمینان می دهند.
مهار مایعات حفاری: لوله های پوشش به کنترل جریان مایعات حفاری (مانند گل و سیمان) در حین عملیات حفاری کمک می کنند. آنها مانع از آب شدن مایعات یا آلودگی سازندها یا سفره های اطراف آن می شوند.
جلوگیری از انفجارهای خوب: لوله های پوشش نقش مهمی در جلوگیری از انفجارهای خوب دارند که می تواند خطرناک و پرهزینه باشد. این پوشش مانعی بین چاه و سازندهای اطراف آن را فراهم می کند و از آزاد شدن کنترل نشده مایعات نفت ، گاز یا حفاری جلوگیری می کند.
تولید و استخراج مایعات: از لوله های پوشش برای استخراج نفت ، گاز و سایر مایعات از مخازن استفاده می شود. آنها مجهز به بخش های سوراخ دار یا شکاف هستند که اجازه می دهد مایعات از مخزن به داخل چاه جریان پیدا کنند.
محافظت از خوردگی: لوله های پوشش برای مقاومت در برابر محیط های خورنده که در عملیات حفاری نفت و گاز مشاهده می شوند ، طراحی شده اند. آنها برای محافظت در برابر اثرات خورنده مایعات حفاری و محیط اطراف ، با مواد ضد خوردگی پوشیده شده یا رنگ آمیزی شده اند.
مهار فشار: لوله های پوشش برای مقاومت در برابر محیط های پر فشار که در حین حفاری و عملیات تولید وجود دارد ، مهندسی می شوند. آنها سدی را در برابر فشارهای زیاد اعمال شده توسط مایعات مخزن ایجاد می کنند و از ایمنی و یکپارچگی چاه اطمینان می دهند.
سیمان سازی و جداسازی منطقه ای: لوله های پوشش در فرآیند سیمانی برای ایجاد مهر و موم بین چاه و سازندهای اطراف استفاده می شوند و از مهاجرت مایعات بین مناطق مختلف جلوگیری می کنند. این به حفظ یکپارچگی خوب کمک می کند و از آلودگی متقابل مایعات جلوگیری می کند.
تکمیل خوب: لوله های پوشش به عنوان مجرای سایر اجزای تکمیل مانند لوله ، بسته بندی و تجهیزات تولیدی خدمت می کنند. آنها نصب و بهره برداری از این مؤلفه ها را تسهیل می کنند و امکان تکمیل و فعالیت های تولید چاه کارآمد را فراهم می کنند.
روند تولید
روند تولید پوشش روغن شامل چندین مرحله است. در اینجا یک مرور کلی از روند تولید پوشش روغن وجود دارد:
تولید فولاد: اولین قدم تولید فولاد با کیفیت بالا است که برای تولید لوله های پوشش استفاده می شود. فولاد در کارخانه های فولادی از طریق فرآیندهای مانند ذوب ، پالایش و جامد سازی تولید می شود.
تولید لوله: در این مرحله ، فولاد از طریق روشهای مختلفی از جمله تولید لوله بدون درز یا تکنیک های طولی و جوشکاری طولی و مارپیچ در لوله ها تشکیل می شود. لوله های یکپارچه با سوراخ کردن یک بیل فولادی جامد تشکیل می شوند ، در حالی که لوله های جوش داده شده با پیوستن به نوارهای فولادی با استفاده از روش های جوشکاری ساخته می شوند.
عملیات حرارتی: پس از تولید لوله ها ، آنها یک فرآیند عملیات حرارتی را طی می کنند تا خصوصیات مکانیکی آنها را تقویت کنند. عملیات حرارتی شامل گرم کردن لوله ها به دمای خاص و سپس خنک کردن سریع آنها برای بهبود استحکام ، سختی و مقاومت در برابر خوردگی است.
نخ بستر لوله: نخ یک گام مهم در تولید پوشش روغن است. انتهای لوله های پوشش برای فعال کردن اتصالات بین آنها در طول ساخت و ساز چاه می شود. نخ را می توان با استفاده از فرآیندهای مختلف نخ ، از جمله اتصالات شانه چرخشی یا اتصالات نخ خاردار انجام داد.
کنترل و بازرسی کیفیت: لوله های پوشش تحت کنترل دقیق کیفیت و فرآیندهای بازرسی قرار می گیرند. این شامل بررسی های بعدی ، بازرسی بصری ، آزمایش ذرات اولتراسونیک یا مغناطیسی و سایر روشهای آزمایش غیر مخرب برای اطمینان از لوله ها از مشخصات مورد نیاز و استانداردهای کیفیت است.
پوشش و اتمام: لوله های پوشش اغلب برای محافظت از آنها در برابر خوردگی و بهبود طول عمر آنها پوشش داده می شوند. مواد روکش مانند اپوکسی ، پلی اتیلن یا روی از طریق روش هایی مانند گالوانیزه کردن گرم یا پوشش ، روی سطح بیرونی لوله ها اعمال می شود. این فرآیند پوشش مقاومت در برابر خوردگی اضافی را فراهم می کند و تضمین می کند که لوله ها برای استقرار در چاه های نفت و گاز آماده هستند.
بسته بندی و حمل و نقل: پس از عبور لوله ها از فرآیندهای کنترل کیفیت و پوشش ، آنها بسته بندی شده و برای حمل و نقل به مشتریان آماده می شوند. برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل ، لوله ها به طور معمول بسته بندی ، بند و محافظت می شوند.
بسته بندی و حمل و نقل
پرسش
1. ما کی هستیم؟
ما در تیانجین ، چین مستقر هستیم و بیش از 10 سال در صنعت صادرات فولاد تخصص داریم و دارای شعب در ایالات متحده ، اکوادور ، گواتمالا و سایر کشورها است.
2. چگونه می توانیم از کیفیت اطمینان حاصل کنیم؟
قبل از تولید انبوه همیشه نمونه های پیش تولید وجود دارد.
همیشه قبل از حمل و نقل ، بازرسی نهایی را انجام دهید.
3. چه چیزی می توانید از ما بخرید؟
براکت های فتوولتائیک ، شمع ورق فولادی ، فولاد سیلیکون ، لوله های آهنی انعطاف پذیر ، توری های فولادی و صدها ماده فولادی دیگر.
4. چرا باید به جای تأمین کنندگان دیگر از ما بخرید؟
منابع برتر صنعت فولاد چین را برای ارائه محصولات فولادی با کیفیت بالا ادغام کنید
قیمت مطلوب است و کالاها را می توان به موقع به مشتریان تحویل داد.
5. چه خدماتی را می توانیم ارائه دهیم؟
شرایط تحویل پذیرفته شده: FOB ، CFR ، CIF ، EXW ، FCA ، DDP ، DDU ، اکسپرس ؛
ارزهای پذیرفته شده: دلار ، یورو ، RMB ؛
روشهای پرداخت پذیرفته شده: T/T ، L/C ، کارت اعتباری ، Western Union ، Cash ؛
زبانهای گفته شده: انگلیسی ، چینی ، عربی ، روسی ، کره ای
