مواد ساختمانی کویل فولادی نورد گرم Q235B Q345B با کیفیت بالا

توضیحات کوتاه:

کویل نورد گرم به فشار دادن بیلت ها به ضخامت مورد نظر فولاد در دماهای بالا اشاره دارد. در نورد گرم، فولاد پس از گرم شدن به حالت پلاستیکی نورد می شود و سطح ممکن است اکسیده و ناهموار شود. کویل های نورد گرم معمولا دارای تلرانس ابعادی زیاد و استحکام و سختی کم هستند و برای سازه های ساختمانی، اجزای مکانیکی در ساخت، لوله ها و ظروف مناسب هستند.

بازرسی:SGS، TUV، BV، بازرسی کارخانه

درجه:فولاد کربن

مواد:60، 65Mn، 55Si2Mn، 60Si2MnA، 50CrVA،

تکنیک:نورد گرم

عرض:600-4050 میلی متر

تحمل:± 3٪، +/-2 میلی متر عرض: +/-2 میلی متر

مزیت:ابعاد دقیق

زمان تحویل:3-15 روز (با توجه به تناژ واقعی)

اطلاعات بندر:بندر تیانجین، بندر شانگهای، بندر چینگدائو و غیره

برای ما ایمیل بفرستید واتس اپ

جزئیات محصول

برچسب های محصول

جزئیات محصول

نام محصول	Hotselling بهترین کیفیت با مقدار زیادیکویل فولادی نورد گرم
مواد	Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR
ضخامت	1.5 میلی متر تا 24 میلی متر
اندازه	3x1219mm 3.5x1500mm 4x1600mm 4.5x2438mm سفارشی
استاندارد	ASTM A53-2007، ASTM A671-2006، ASTM A252-1998، ASTM A450-1996، ASME B36.10M-2004، ASTM A523-1996، BS 1387، BS EN10296
	6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711
درجه	A53-A369، Q195-Q345، ST35-ST52
	درجه A، درجه B، درجه C
تکنیک	نورد گرم
بسته بندی	بسته نرم افزاری، یا با انواع رنگ های پی وی سی یا به عنوان نیاز شما
انتهای لوله	انتهای ساده / اریب دار، محافظت شده توسط کلاهک های پلاستیکی در هر دو انتها، مربع برش، شیاردار، رزوه و جفت و غیره.
MOQ	1 تن، قیمت مقدار بیشتر کمتر خواهد بود
درمان سطحی	1. آسیاب به پایان رسید / گالوانیزه / فولاد ضد زنگ
	2. پی وی سی، رنگ مشکی و رنگی
	3. روغن شفاف، روغن ضد زنگ
	4. با توجه به نیاز مشتریان
برنامه کاربردی محصول	1. ساخت سازه های ساختمانی
	2. ماشین آلات بالابر،
	3. مهندسی،
	4. ماشین آلات کشاورزی و ساختمانی
مبدا	تیانجین چین
گواهینامه ها	ISO9001-2008,SGS.BV,TUV
زمان تحویل	معمولا در عرض 10-15 روز پس از دریافت پیش پرداخت

برنامه اصلی

1. تحویل مایع / گاز، سازه فولادی، ساخت و ساز.
2.ROYAL GROUP ERW/لوله های فولادی کربن گرد جوش داده شده که با بالاترین کیفیت و توانایی تامین قوی به طور گسترده در سازه و ساخت و ساز فولادی استفاده می شود.

توجه:
1. نمونه برداری رایگان، 100٪ تضمین کیفیت پس از فروش، پشتیبانی از هر روش پرداخت.
2. تمام مشخصات دیگر لوله های فولادی کربن گرد با توجه به نیاز شما (OEM&ODM) موجود است! قیمت کارخانه را از رویال گروپ دریافت خواهید کرد.

نمودار اندازه

ضخامت (میلی متر)	3	3.5	4	4.5	5	5.5	سفارشی شده
عرض (میلی متر)	800	900	950	1000	1219	1000	سفارشی شده

فرآیند تولید

فرآیند تولید کلاف فولادی نورد گرم یک حلقه کلیدی در تولید فولاد است. عمدتاً شمش فولادی را از طریق نورد در دمای بالا به شکل صفحه مورد نیاز در می آورد. مراحل اصلی آن به شرح زیر است:
تهیه مواد خام
از بیلت ریخته گری پیوسته یا شمش نورد اولیه به عنوان ماده اولیه استفاده کنید و ضخامت بیلت معمولاً 150-300 میلی متر است.
شمش سطحی تمیز می شود (مانند تمیز کردن شعله یا سنگ زنی مکانیکی) برای از بین بردن رسوبات اکسید و عیوب برای اطمینان از کیفیت نورد.
گرمایش
بیلت به یک کوره گرمایش با پرتو پله ای فرستاده می شود و تا دمای 1100-1300 درجه سانتیگراد گرم می شود تا شمش به دمای آستنیته برسد و انعطاف پذیری را افزایش دهد.
برای جلوگیری از سوزاندن بیش از حد یا دمای ناکافی، زمان گرمایش و یکنواختی دما را کنترل کنید.
نورد خشن
ضخامت بیلت از طریق یک آسیاب نورد خشن برگشت پذیر (مانند آسیاب دو رول یا چهار رول) به 30-50 میلی متر کاهش می یابد تا یک بیلت میانی تشکیل شود.
رسوب زدایی آب با فشار بالا ممکن است پس از هر عبور نورد برای حذف لایه اکسید سطحی انجام شود.
پایان نورد
بیلت میانی وارد آسیاب تکمیلی (معمولاً 6-7 آسیاب چهار رول یا شش رول) می شود و به تدریج از طریق نورد مداوم به ضخامت مورد نظر (مانند 1.2-25 میلی متر) نازک می شود.
AGC (کنترل خودکار ضخامت) و سیستم کنترل شکل صفحه برای اطمینان از دقت ابعاد و صاف بودن شکل صفحه استفاده می شود.
غلتک ها باید در حین نورد سرد و روغن کاری شوند تا از تغییر شکل حرارتی و سایش جلوگیری شود.
خنک کننده
یک سیستم خنک کننده آرام برای خنک کردن سریع نوار فولادی از دمای نورد نهایی (حدود 800 درجه سانتیگراد) به دمای اتاق با کنترل حجم آب و سرعت خنک کننده (مانند 30-50 درجه سانتیگراد در ثانیه) استفاده می شود.
فرآیند خنک‌سازی مستقیماً بر ریزساختار (مانند نسبت فریت و پرلیت) و خواص مکانیکی کویل فولادی تأثیر می‌گذارد.
سیم پیچی
نوار فولادی از طریق غلتک پینچ و کویل به یک سیم پیچ فولادی نورد می شود و کشش در 100-500 نیوتن بر میلی متر مربع کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که شکل سیم پیچ محکم است و سیم پیچ شل وجود ندارد.
دمای سیم پیچ معمولاً در 550-700 درجه سانتیگراد برای بهینه سازی عملکرد کنترل می شود.
درمان بعدی
درمان سطحی: ترشی برای از بین بردن رسوب اکسید یا گالوانیزه کردن، آبکاری آلومینیوم و سایر عملیات پوشش.
آنیل کردن: بهبود شکل پذیری مواد (مانند تبلور مجدد قبل از نورد سرد).
صاف کردن: حذف پلت فرم تسلیم و بهبود پرداخت سطح از طریق نورد با نرخ کاهش کوچک.
بازرسی کیفیت و بسته بندی: اندازه، خواص مکانیکی و کیفیت سطح را بررسی کنید و طبق نیاز مشتری رول، بسته و علامت بزنید.