ساخت و ساز مهندسی سازه های فلزی/پل/کارخانه/انبار مدرن
وزن سبک: در مقایسه با سازه‌های بتنی، سازه‌های فولادی ظرفیت تحمل بار بالاتری در واحد وزن دارند که باعث کاهش وزن ساختمان و صرفه‌جویی در هزینه‌های اولیه می‌شود. ساخت سریع: پیش‌ساخت و جوشکاری سازه فولادی را می‌توان در کارخانه انجام داد و زمان ساخت در محل را کاهش داد.
ساختار داخلی فولاد بسیار متراکم است. وقتی از اتصالات جوش داده شده یا حتی پرچ یا پیچ استفاده می‌شود، دستیابی به سفتی بدون نشتی آسان است.
*ارسال ایمیل به[email protected]برای دریافت قیمت پروژه های خود
| فهرست مواد | |
| پروژه | |
| اندازه | با توجه به نیاز مشتری |
| قاب سازه فولادی اصلی | |
| ستون | فولاد جوش داده شده بخش H با Q235B، Q355B |
| پرتو | فولاد جوش داده شده بخش H با Q235B، Q355B |
| قاب سازه فولادی ثانویه | |
| پورلین | فولاد نوع C و Z Q235B |
| زانوبند طبی | فولاد نوع C و Z Q235B |
| لوله کراوات | لوله فولادی دایره‌ای Q235B |
| بریس | نوار گرد Q235B |
| پشتیبانی عمودی و افقی | فولاد زاویه ای Q235B، میله گرد یا لوله فولادی |
فرآیند تولید محصول
مزیت
فولاد با استحکام بالا، وزن سبک، استحکام کلی خوب و مقاومت قوی در برابر تغییر شکل مشخص می‌شود. بنابراین، به ویژه برای ساخت ساختمان‌های با دهانه بزرگ، فوق بلند و فوق سنگین مناسب است. این ماده همگنی و ایزوتروپی خوبی دارد که یک ماده با خاصیت ارتجاعی ایده‌آل است و به بهترین وجه با فرضیات اساسی مکانیک مهندسی عمومی مطابقت دارد. این ماده دارای خاصیت پلاستیسیته و چقرمگی خوبی است، می‌تواند تغییر شکل زیادی داشته باشد و بارهای دینامیکی را به خوبی تحمل کند. دوره ساخت کوتاه است. درجه صنعتی شدن بالایی دارد و می‌تواند با درجه مکانیزاسیون بالایی در تولید تخصص یابد.
برای سازه‌های فولادی، فولادهای با استحکام بالا باید مورد مطالعه قرار گیرند تا استحکام نقطه تسلیم آنها به میزان قابل توجهی افزایش یابد. علاوه بر این، انواع جدیدی از فولادها، مانند فولاد H شکل (که به عنوان فولاد با فلنج پهن نیز شناخته می‌شود) و فولاد T شکل، و همچنین صفحات فولادی پروفیل شده، برای انطباق با سازه‌های با دهانه بزرگ و نیاز به ساختمان‌های بسیار بلند، نورد می‌شوند.
علاوه بر این، یک سیستم سازه فولادی سبک پل مقاوم در برابر حرارت وجود دارد. خود ساختمان از نظر انرژی کارآمد نیست. این فناوری از رابط‌های ویژه هوشمندانه برای حل مشکل پل‌های سرد و گرم در ساختمان استفاده می‌کند. سازه خرپایی کوچک به کابل‌ها و لوله‌های آب اجازه می‌دهد تا برای ساخت و ساز از دیوار عبور کنند. دکوراسیون راحت است.
مزیت:
سیستم اجزای فولادی دارای مزایای جامعی از جمله وزن سبک، تولید در کارخانه، نصب سریع، چرخه ساخت کوتاه، عملکرد لرزه‌ای خوب، بازگشت سریع سرمایه و آلودگی کمتر محیط زیست است. در مقایسه با سازه‌های بتن مسلح، از مزایای منحصر به فرد سه جنبه توسعه بیشتری برخوردار است. در مقیاس جهانی، به ویژه در کشورها و مناطق توسعه یافته، اجزای فولادی به طور معقول و گسترده در زمینه مهندسی ساخت و ساز مورد استفاده قرار گرفته‌اند.
ظرفیت حمل:
تجربه نشان داده است که هر چه نیرو بیشتر باشد، تغییر شکل عضو فولادی نیز بیشتر است. با این حال، وقتی نیرو خیلی زیاد باشد، اعضای فولادی دچار شکستگی یا تغییر شکل پلاستیک شدید و قابل توجهی می‌شوند که بر عملکرد عادی سازه مهندسی تأثیر می‌گذارد. برای اطمینان از عملکرد عادی مصالح و سازه‌های مهندسی تحت بار، لازم است که هر عضو فولادی ظرفیت تحمل بار کافی، که به عنوان ظرفیت باربری نیز شناخته می‌شود، داشته باشد. ظرفیت باربری عمدتاً با مقاومت، سختی و پایداری کافی عضو فولادی اندازه‌گیری می‌شود.
قدرت کافی
استحکام به توانایی یک جزء فولادی در مقاومت در برابر آسیب (شکستگی یا تغییر شکل دائمی) اشاره دارد. به عبارت دیگر، هیچ شکست تسلیم یا شکست شکستی تحت بار رخ نمی‌دهد و توانایی کار ایمن و قابل اعتماد تضمین شده است. استحکام یک الزام اساسی است که همه اعضای باربر باید آن را برآورده کنند، بنابراین تمرکز یادگیری نیز بر آن است.
واریز
بخش‌های اصلی یک ساختمان کارخانه اسکلت فلزی کدامند؟ ۱. قطعات تعبیه‌شده در فونداسیون (می‌توانند پایداری را افزایش دهند)سازه فولادی پیش ساخته). ۲. ستون‌ها از تیرآهن H، تیرآهن I، لوله گرد یا تیرآهن C (دو تیرآهن C به هم متصل شده‌اند) ساخته شده‌اند. ۳. تیرها از فولاد C شکل و فولاد H شکل ساخته شده‌اند. ۴. تیرهای سقف معمولاً از فولاد C شکل و فولاد ناودانی استفاده می‌کنند. ۵. دیوارها و سقف‌ها از پانل‌های پروفیل فولادی رنگی ساخته شده‌اند، یکی کاشی‌های تک تکه فولادی رنگی (کاشی‌های فولادی رنگی). یکی پانل کامپوزیت ساندویچی فولادی رنگی است. فوم، پشم سنگ، پشم شیشه، پلی اورتان و غیره بین دو لایه کاشی قرار می‌گیرند تا اثرات ضد حریق، آب‌بندی و عایق صدا حاصل شود.
بازرسی محصول
پوشش ضد خوردگی و ضد حریق یک اقدام حفاظتی مهم برایمورد ساختمان سازه فولادیپروژه‌ها، و نقش مهمی در جلوگیری از خوردگی سازه‌های فولادی، آتش‌سوزی و سایر حوادث ایفا می‌کند. آزمایش پوشش ضد خوردگی و ضد حریق عمدتاً شامل دو جنبه زیر است:
۱. بازرسی پوشش ضد خوردگی: عمدتاً ضخامت، یکنواختی، چسبندگی و سایر شاخص‌های پوشش ضد خوردگی را بررسی کنید تا کیفیت و اثر محافظتی پوشش ضد خوردگی را ارزیابی کنید.
۲. بازرسی پوشش مقاوم در برابر آتش: عمدتاً ضخامت، یکنواختی، مقاومت در برابر آتش و سایر شاخص‌های پوشش مقاوم در برابر آتش را بررسی کنید تا کیفیت و اثر محافظتی پوشش مقاوم در برابر آتش را ارزیابی کنید.
به طور خلاصه، بازرسی سازه‌های فولادی وسیله‌ای مهم برای اطمینان از ایمنی و دوام پروژه‌های سازه‌های فولادی است و برای تضمین ایمنی جان و مال مردم از اهمیت بالایی برخوردار است.
پروژه
ماشرکت سازه‌های فولادیاغلب صادرات می‌کندسازه فولادیمحصولات را به قاره آمریکا و کشورهای جنوب شرقی آسیا صادر می‌کنیم. ما در یکی از پروژه‌های قاره آمریکا با مساحت تقریبی ۵۴۳۰۰۰ متر مربع و با استفاده از تقریباً ۲۰۰۰۰ تن فولاد شرکت کردیم. پس از تکمیل پروژه، این پروژه به یک مجتمع سازه‌های فولادی تبدیل خواهد شد که تولید، زندگی، دفتر، آموزش و گردشگری را در خود جای داده است.
کاربرد
طراحی سازه فولادیمعمولاً از اجزای زیر تشکیل شده است:
تیر: عضو باربر افقی که عمدتاً برای انتقال بارهای کف یا سقف به ستون‌ها استفاده می‌شود.
ستون: عضو باربر عمودی که بارهای تیر و سقف را تحمل کرده و بارها را به فونداسیون منتقل می‌کند.
قاب: سازه کلی متشکل از تیرها و ستون‌ها که بخش اصلی باربر سازه فولادی است.
سقف و دیوارپوش: عناصری که قاب را می‌پوشانند و پوسته بیرونی ساختمان را تشکیل می‌دهند.
اتصالات: اجزایی که برای اتصال تیرها، ستون‌ها و قاب‌ها استفاده می‌شوند. روش‌های اتصال رایج شامل جوشکاری، پیچ و مهره و پرچ است.
فونداسیون: فونداسیونی که برای پشتیبانی از کل سازه فولادی استفاده می‌شود و معمولاً یک فونداسیون بتنی است.
بسته بندی و ارسال
برای کالاهای فله‌ای، مانند قطعات بزرگ فولادی و وسایل نقلیه فولادی، دمونتاژ نیز الزامی است. پس از دمونتاژ، کالاها باید دمونتاژ شده و با توجه به اندازه، وزن، جنس و سایر ویژگی‌های کالا، به طور مناسب بسته‌بندی شوند.
۱. وسایل نقلیه فولادی: اگر وسیله نقلیه فولادی باشد، چرخ‌ها و محورها و لاستیک‌ها باید برداشته شوند. قبل از جداسازی قطعات وسایل نقلیه فولادی، باید آنها را تمیز، ضد زنگ و روغن‌کاری کرد تا از آسیب دیدن جلوگیری شود.
۲. اجزای فولادی بزرگ: اجزای فولادی باید طبق رویه‌های خاصی از هم جدا شوند. ابتدا پیچ‌ها، مهره‌ها و سایر قطعات اتصال اجزای فولادی باید برداشته شده و در دسته‌ها انبار شوند. سپس اعضای فولادی از هم جدا شده و روی پالت‌ها یا پالت‌های تقویت‌شده قرار می‌گیرند.
۳. مواد بسته‌بندی: کالاهای دمونتاژ شده هنوز نیاز به بسته‌بندی دارند و تقویت مواد بسته‌بندی باید مطابق با مقررات حمل و نقل باشد. قسمت‌های در معرض دید بخش را بپوشانید و آنها را با فیلم یا پدهای اسفنجی آب‌بندی کنید. اگر اجزای زیادی برداشته شده است، برای تسهیل مونتاژ، باید سوابق دقیقی تهیه شود.
قدرت شرکت
ساخت چین، خدمات درجه یک، کیفیت برتر، شهرت جهانی
۱. اثر مقیاس: شرکت ما یک زنجیره تأمین بزرگ و یک کارخانه فولاد بزرگ دارد که به اثرات مقیاس در حمل و نقل و تدارکات دست یافته و به یک شرکت فولادی تبدیل شده است که تولید و خدمات را ادغام می‌کند.
2. تنوع محصول: تنوع محصول، هر فولادی که بخواهید را می‌توانید از ما خریداری کنید، عمدتاً در سازه‌های فولادی، ریل‌های فولادی، شمع‌های ورق فولادی، براکت‌های فتوولتائیک، فولاد کانالی، کویل‌های فولادی سیلیکونی و سایر محصولات فعالیت داریم که باعث انعطاف‌پذیری بیشتر می‌شود. نوع محصول مورد نظر را برای رفع نیازهای مختلف انتخاب کنید.
۳. عرضه پایدار: داشتن خط تولید و زنجیره تأمین پایدارتر می‌تواند عرضه قابل اعتمادتری را فراهم کند. این امر به ویژه برای خریدارانی که به مقادیر زیادی فولاد نیاز دارند، اهمیت دارد.
۴. نفوذ برند: نفوذ برند بالاتر و بازار بزرگ‌تری داشته باشید
۵. خدمات: یک شرکت بزرگ فولاد که سفارشی‌سازی، حمل و نقل و تولید را ادغام می‌کند
6. رقابت قیمت: قیمت مناسب
*ارسال ایمیل به[email protected]برای دریافت قیمت پروژه های خود
مشتریان بازدید می‌کنند
